سابین صنعت

بررسی کاربردها و انواع شیر برقی پنوماتیک

آشنایی با تاریخچه ساخت و تولید شیر برقی پنوماتیک

شیر برقی پنوماتیک یکی از انواع شیرهای برقی است که کاربردهای خاص خود را دارد. در اوایل دهه 1900 شیرهای برقی همه کاره پایه و اساس فعالیت های صنعتی بودند و بیشتر برای کنترل مواد سیال مثل گازها و مایعات مورد استفاده قرار می گرفتند. نقش عملیاتی این شیرها بیشتر برای خاموش کردن، رها سازی،توزیع و یا مخلوط کردن سیالات بوده که همه این موارد می تواند طیف گسترده ای از نیازهای محیط هایی را که باید برای ارائه خدمات معتبر و مؤثر در نظر گرفته شوند، ایجاد کند. عموما شیرهای برقی به سلونوئیدها نیز معروفند که این اصطلاح به معنای پیچیدن فنرهایی( سیم پیچ) به اطراف یک جسم مغناطیسی و یا هسته می باشد. بطور کلی شیرهای برقی توسط سلونوئید کنترل شده و جریان آب و هوا را سوئیچ می کند. به این صورت که اگر جریانی اعمال شود دریچه مربوطه باز شده و اگر جریانی در کار نباشد، دریچه بسته می ماند.

در میان نمونه های مختلف انواع شیرها نوع خاصی از آنها به نام شیر برقی پنوماتیک است که عملکرد کلی آن این گونه است که عمل سولونوئید پنوماتیک با استفاده از پنوماتیک تنظیم می شود، یعنی با دادن نیروی الکتریکی جریان هوایی را که از یک سیستم پنوماتیکی عبور کرده را کنترل می کند. شیر برقی پنوماتیک کارایی خوب و موارد استفاده بسیاری در صنعت داشته از همین رو در ادامه مقاله به صورت مفصل تر درمورد شیر برقی پنوماتیک مطالبی را به اشتراک می گذاریم.

شیر برقی پنوماتیک چگونه کار می کند؟

همان طور که در مقدمه متن ذکر شد شیر برقی پنوماتیک با نیروی الکتریکی و همچنین با فعال سازی سیستم پنوماتیک و رها سازی هوای فشرده شده کار می کند. می توان گفت در یک نقطه خاص در یک فرایند صنعتی یا تولیدی، هوای فشرده شده آزاد می شود و باعث می شود دریچه های سیستم برقی پنوماتیک باز یا بسته شوند. روال کار این سیستم ها ترکیبی از نمونه سلونوئیدی و پنوماتیکی می باشد. در واقع شیر برقی پنوماتیک جهت تنظیم و کنترل سیستم های پنوماتیک برای هدایت یا متوقف کردن جریان هوا یا روغن فشرده شده به وسایل آنها استفاده می شوند. این شیرها می توانند دو یا چند پورت داشته باشند و عملکردهای مختلف مدار را انجام دهند. برای فعال سازی آنها می توان از روش های مختلفی از جمله محرک دستی و محرک الکترومغناطیسی استفاده کرد.

معرفی نمونه های مختلف شیر برقی پنوماتیک در صنعت

شیر برقی پنوماتیک با توجه ساختار و ویژگی های خاصی که دارند در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند. نمونه های مختلف از طراحی شیر برقی پنوماتیک از این قرار است:

1. شیرهای برقی پنوماتیکی نمونه کنترلی برای تنظیم جهت: این نوع طراحی برای شیر برقی پنوماتیک به دو شکل جهت اسپولی، نشستی موجود است و برای اتصال و قطع جریان هوایی که فشرده شده مناسب می باشد. به این صورت که بعد از قرار گرفتن ورودی ها در این مدل شیرها پردازش و کنترل می شوند.

2. شیرهای برقی پنوماتیکی فشار: نمونه دیگری از شیر برقی پنوماتیک نیز هست که برای مسایل مربوط به فشار در سه دسته طراحی شده اند که عبارتند از:

- محدودیت فشار: محل قرار گیری این نوع شیر بعد از کمپرسور است و باعث می شود تا فشارهای ورودی ها را با ایجاد محدودیت هایی برای این ورودی ها تحمل کند.

- تنظیمات فشار: طراحی این مدل شیر برقی پنوماتیک به این منظور است تا نوسان ها سیستمی نادیده گرفته شده و فشار درونی آنها ثابت بماند.

- تابع های فشار: تابع های فشار برای شیر برقی پنوماتیک برای سیگنال هایی است که به فشار وابستگی دارند.

3. شیرهای برقی پنوماتیکی هیدرولیکی( شیر پروپشنال)

4. شیر برقی پنوماتیک که با دست تنظیم می شوند

5. شیر برقی پنوماتیک برای پراکندن شمعک( پیلوت گاز)

به غیر از موارد ذکر شده نمونه دیگری از شیر برقی پنوماتیک موجود است که به شیرهای یک سو کننده معروف اند. این شیرها جریان عبوری را به یک جهت خاص هدایت کرده و از سوی دیگر مانع عبور جریان می شوند.

معرفی برندهای معروف شیر برقی پنوماتیک

همان طور که گفته شد به دلیل اهمیت و امکانات شیر برقی پنوماتیک باعث شده تا در نمونه های متفاوت برای انجام کارهای خاص صنعتی طراحی و تولید شوند. مسلما هرچه تجهیزات ابتدایی برای ساخت این شیرها از کیفیت بالاتری برخوردار باشد به طول عمر محصول نهایی افزوده شده و هزینه های کمتری را برای حل مشکلات و آسیب های احتمالی آنها صرف خواهد شد و به این ترتیب برای مشتریان خرید یک محصول اورجینال و درجه یک از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر می شود. همچنین تهیه شیر برقی پنوماتیک اصلی از فروشندگان و شرکت های معتبر می تواند تا حد زیادی به کاهش سطح مصرف انرژی نیز کمک کند. کمپانی هیدورلیک گستر هوشمند یکی از بزرگ ترین کمپانی های ایرانی است که واردات انواع شیر برقی پنوماتیکی را برعهده دارد. کمپانی مذکور محصولات خود را از معتبرترین برندها از قاره اروپا تهیه می کند که در ادامه آن را برای شما آورده ایم:

1. برند festo

2. برند metalwork

3. برند Asco

4. برند Rexroth

5. برند Airtac

6. برند Norgren

بررسی مزیت ها و ویژگی های سیستم پنوماتیک

این سیستم نسبت به سایر سیستم ها دارای مزیت هایی می باشد. مثلا سیستم پنوماتیکی به دلیل سریع بودنشان، امکان توسعه و ارتقاء آنها آسان تر بوده و با قیمت کمتری تمام می شود. این مزیت باعث شده تا از این سیستم در صنایع گوناگونی مانند کارهای معدنی، ساختمانی، دندانپزشکی و غیره به کار گرفته شود. ویژگی دیگری که باعث برتری سیستم پنوماتیک شده کار با هوا است و دیگر دردسرهای کار با روغن را ندارد و این موجب شده تا برای کار در کارخانه ها و محیط های صنعتی دیگر نیازی به استفاده از خط های برگشت پذیر نباشد. به عنوان یک ویژگی بهداشتی می توانیم بگوییم کار با این سیستم ها به دلیل استفاده از جریان هوا بسیار راحت و نهایت تمیزی انجام می شود و آلودگی های کار با انواع روغن در آنها مطرح نیست.

http://www.sabinsanat.ir/Pneumatic-valve

ترانسمیتر دما

ترانسمیتر دما وسیله ای است که به یک سنسور دما وصل می شود تا سیگنال را در جای دیگری برای اهداف کنترل و کنترل انتقال دهد. به طور معمول ، سنسور دما یا سنسور نوع RTD ، Thermisor یا Thermocouple است و با یک PLC ، DCS ، درخت داده یا سخت افزار نمایشگر رابط می شود.

نقش ترانسمیتر دما جداسازی سیگنال دما ، فیلتر هرگونه صدای EMC ، تقویت و تبدیل سیگنال سنسور دما به محدوده 4-20mA یا 0-10V DC برای استفاده بیشتر است.

ترانسمیتر دما 4-20 میلی متر در تولید متداول است زیرا اکثر تجهیزات صنعتی از طریق این محدوده سیگنال ارتباط برقرار می کنند. سیگنال درجه حرارت انتقال یافته می تواند در داخل ترانسمیتر دما اندازه گیری شود تا نیازهای برنامه را تأمین کند ، به عنوان مثال. از 4mA برای نشان دادن -17.7 درجه سانتیگراد (0 درجه فارنهایت) استفاده می شود و بالاترین مقدار در دامنه (20mA) برای نشان دادن 37.7 درجه سانتیگراد (100 درجه فارنهایت) قابل استفاده است

انواع سیگنال های ورودی برای ترانسمیتر دما

RTD (دستگاه آشکارساز دما یا دستگاه دما) یکی از رایج ترین سنسورهای دما است که امروزه در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین معمولاً به عنوان PT100 از آن یاد می شود ، محبوبیت حاصل از آن به دلیل دقت و پاسخ آن در دماهای بین -300 تا + 600 درجه فارنهایت است.

سنسور RTD از یک مقاومت تشکیل شده است که مقدار را با درجه حرارت تغییر می دهد. متداول ترین RTD تا کنون PT100 385 است. این عنصر 100 اهم را 0 درجه سانتیگراد (32 درجه فارنهایت) و 138.5 اهم را 100 درجه سانتی گراد یا (212.0 F) اندازه گیری می کند.

یک سنسور ترموکوپل دارای یک جفت سیم فی متفاوت است که در یک انتها به هم وصل شده اند. محل اتصال ولتاژ سطح پایین متناسب با اختلاف دما بین انتهای باز و بسته را تولید می کند.

چرا از ترانسمیتر دما استفاده می شود؟

در بسیاری از موارد ، دمای یک فرآیند از راه دور باید کنترل شود. دستگاههای سنجش دما معمولی مانند ترموکوپل ها و RTD "سیگنالهای" بسیار کوچکی تولید می کنند. این سنسورها می توانند به ترانسمیتر دما دو سیم وصل شوند که سیگنال کوچک را تقویت و شرط بندی می کند. پس از مشروط شدن در یک سطح قابل استفاده ، این سیگنال می تواند از طریق سیم مسی معمولی منتقل شود و برای هدایت تجهیزات دیگر از قبیل کنتور ، فهرست ساز ، ضبط کننده نمودار ، رایانه یا کنترل کننده استفاده شود.

چگونه می توان از ترانسمیتر دما استفاده کرد؟

یک ترانسمیتر دما متناسب با ورودی سنسور آن جریان را از منبع تغذیه dc از راه دور می کشد. سیگنال واقعی به عنوان تغییر در منبع تغذیه منتقل می شود.

به طور خاص ، یک ترانسمیتر دما، ورودی ترموکوپل هنگام اندازه گیری کمترین دمای فرایند ، 4 میلی آمپر جریان از منبع تغذیه dc را ترسیم می کند. سپس با افزایش دما ، ترانسمیتر دمای ترموکوپل جریان نسبتاً بیشتری را جلب می کند ، تا زمانی که به 20 میلی آمپر برسد. این سیگنال 20 میلی آمپر با بالاترین درجه حرارت سنجی ترموکوپل مطابقت دارد. مدار تهویه سیگنال داخلی ترانسمیتر دما (توسط بخشی از جریان 4-20 میلی آمپر) تولید می شود که دامنه دمایی را نشان می دهد که سیگنال جریان خروجی را نشان می دهد.

از نظر جسمی فقط دو سیم مسی برای اتصال سیگنال خروجی ترانسمیتر دما در یک مدار سری با منبع تغذیه از راه دور و تجهیزات پردازش لازم است. این امر از آنجا که سیگنال و خط منبع تغذیه با هم ترکیب شده اند امکان پذیر است (یک مدار عملکرد دوگانه ای را ارائه می دهد).